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Caractéristiques et avantages
Structure d'alimentation stable et lisse : adopte une ceinture en maille d'alimentation et une structure de table rotative élargie, évitant efficacement la pénurie et la chute des conteneurs pendant la production à grande vitesse, garantissant un fonctionnement continu et stable.
Performances de remplissage de haute précision : équipé d'une technologie de suivi synchrone pour garantir un remplissage précis ; utilise une pompe en verre ou en céramique pour le remplissage quantitatif, réalisant une précision de remplissage ultra-élevée.
Réglage flexible de la buse : la buse de remplissage adopte une technologie de serrage individuelle, et chaque buse de remplissage peut être ajustée indépendamment pour s'adapter aux différents conteneurs et exigences de remplissage.
Fonctions intelligentes anti-erreur : construit avec les fonctions « pas de bouteille, pas de remplissage » et « pas de bouteille, pas de capsulage » pendant le fonctionnement normal, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et garantissant la précision de la production.
Positionnement précis et conduite stable : la partie motrice adopte le principe de came et le positionnement de type disque rond, garantissant un positionnement correct et stable pendant les procédures de remplissage et de bouchage.
Régulation de vitesse en continu : la partie de commande adopte un réglage de fréquence variable, réalisant un changement de vitesse en continu pour s'adapter aux différents rythmes et exigences de production.
Performance de capsulage fiable : la partie de capsulage adopte une structure unipolaire intégrée, offrant une stabilité élevée, un fonctionnement fiable et une excellente qualité de capsulage.
Modes d'application flexibles : peuvent être utilisés individuellement pour une production indépendante, ou associés à une machine à laver à ultrasons verticale de la série QCL, au tunnel de dépyrogénation de la série ASMR et à d'autres équipements pour former une ligne de production intégrée compacte.
Fonctionnement entièrement automatique : complète automatiquement un ensemble complet de procédures, notamment l'alimentation, le tri, le transport, le remplissage, le bouchage et la décharge des conteneurs, réduisant ainsi les opérations manuelles et améliorant l'efficacité de la production.Spécifications
Application
Convient au remplissage et au bouchage automatiques de flacons de liquide oral moulés ou en verre avec des spécifications de 2 ml à 25 ml.
Largement appliqué dans les secteurs pharmaceutique, des produits de santé, de l'alimentation et autres industries connexes pour la production de préparations liquides orales.
Idéal pour une production indépendante sur une seule machine ou pour former une ligne de production automatisée compacte avec des équipements de lavage et de dépyrogénation, répondant aux besoins diversifiés de production à petite et moyenne échelle.
Spécifications
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Modèle de produit |
YGZ16 |
YGZ24 |
|
Spécifications applicables (ml) |
5-25 |
10-20 |
|
Capacité de production |
250-400 |
400-600 |
|
Nombre de têtes de remplissage |
16 |
24 |
|
Nombre de têtes de bouchage |
20 |
|
|
Puissance (kw) |
1.5 |
|
|
Précision de remplissage (%) |
≤ ± 2,5 |
|
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Dimensions hors tout (L × L × & H) (mm) |
3 700x1 350x1 545 |
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Poids (kg) |
1 500 |
1 600 |
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