Ligne de production de lavage-séchage-remplissage-bouchage-étiquetage de poudre d'injection de flaco

Configuration modulaire intégrée et utilisation flexible : composé d'une machine à laver à ultrasons verticale de la série QCL, d'un tunnel de dépyrogénation de la série ASMR, d'une machine de remplissage de poudre à vis sans fin de la série KFJ, d'une machine de capsulage de la série KGL et d'une étiqueteuse modèle TLJ-B ; chaque unité peut fonctionner indépendamment ou en liaison complète, offrant une flexibilité et une adaptabilité de production élevées.

Traitement multi-processus entièrement automatique : convient aux flacons de poudre de 2 à 30 ml, complétant automatiquement plus de 20 procédures de base, notamment le bain par ultrasons, le triple lavage WFI et à l'eau recyclée, le triple rinçage à l'air comprimé, le lavage à l'eau des murs extérieurs et le rinçage à l'air comprimé, le préchauffage, le séchage, la stérilisation, la dépyrogénation, le refroidissement, le remplissage à la vis sans fin, le bouchage, le bouchage et l'étiquetage.

Système de contrôle stable intelligent : adopte le contrôle principal PLC, le convertisseur de fréquence et la technologie de contrôle par écran tactile pour un fonctionnement stable et fiable ; l'écran tactile affiche la dynamique de fonctionnement en temps réel de chaque unité, la pression de l'eau, la pression de l'air et la température à chaque point de contrôle, prend en charge l'état marche/arrêt et l'affichage des défauts, l'autodiagnostic des défauts, l'analyse et le dépannage, réalisant un contrôle automatique complet du processus. Équipé d'un dispositif de contrôle automatique et d'équilibrage à trois machines pour assurer une production équilibrée et stable.

Performance de lavage des flacons à haute efficacité : la machine à laver utilise des mains mécaniques pour serrer fermement diverses spécifications des flacons ; Les buses de pulvérisation eau-gaz adoptent un mode d'insertion de suivi alternatif pour un excellent effet de lavage et une économie d'énergie. Le dispositif de support de buse anti-secousse améliore la précision d'insertion et réduit la casse de la buse ; Les conduites d'eau/gaz et les buses de pulvérisation entièrement séparées évitent la contamination croisée, conformément aux exigences strictes des BPF.

Transport stable et faible casse : bloc tampon installé avant le rouleau de sortie du flacon de la machine à laver pour protéger le rouleau et réduire la casse du flacon ; La courroie synchrone intégrale importée connectée au bloc de poussée du conteneur réalise un transport de flacons stable et fiable.

Fonctions avancées du tunnel de dépyrogénation : adopte une méthode de chauffage par circulation d'air chaud avec une répartition uniforme de la température et des économies d'énergie ; construit avec une fonction de protection contre les coupures de courant soudaines pour garantir un fonctionnement sûr. Peut être équipé d'un dispositif de refroidissement par eau à circulation (pas de consommation de volume d'air intérieur, réduisant le risque de déséquilibre de pression différentielle intérieure) et d'un système d'équilibrage et de régulation automatique de pression différentielle (éliminant les problèmes d'écart de section à haute température et d'augmentation de la température ambiante).

Conforme aux BPF et entretien facile : équipé de ports d'inspection PAO pour la détection de la pression de l'air, de la vitesse de l'air et des particules de poussière ; dispose d'une fonction de stérilisation de la section de refroidissement spécifiée par la FDA, de systèmes de nettoyage par ultrasons et CIP en option pour la bande maillée et d'un lavage à l'eau haute pression multi-angles complet pour la chambre du tunnel.

Remplissage précis de poudre à vis sans fin : la machine de remplissage adopte une conception de remplissage avancée de type vis sans fin, offrant une vitesse de remplissage élevée, une séparation précise des flacons et un changement de format pratique des pièces ; Le servomoteur entraîne le défilement de remplissage pour obtenir un remplissage précis de la poudre, et le volume de remplissage peut être ajusté directement via l'écran tactile. Equipé des fonctions « pas de bouteille, pas de remplissage » et « pas de bouteille, pas de bouchage », et peut être équipé d'un flux d'air laminaire de classe 100 pour répondre aux exigences de production aseptique.