Le dosage, pas seulement la vitesse

Ce que le « rotatif » change réellement

Dans une remplisseuse linéaire, les conteneurs passent par un point de dosage. Dans une machine de remplissage de poudre rotative, les conteneurs s'indexent autour d'une tourelle rotative, chacun s'arrêtant sous sa propre vis sans fin ou station de pesée. Le débit évolue en fonction du nombre de stations et de la vitesse de la tourelle, et non en fonction d'un cadre plus long. Le coût est que douze têtes de dosage doivent rester adaptées : une dérive de 0,5 g sur une station apparaît sous la forme d'un histogramme de poids avec deux pics, qu'un contrôle en un seul point ne détecte jamais.

Les deux principes de dosage qui comptent

1. Remplissage à vis (volumétrique)

Une vis doseuse déplace un volume fixe par tour ; Le pas et le nombre de tours servocommandés règlent la dose. C'est la valeur par défaut pour les poudres fines, fluides à légèrement cohésives (lactosérum, farine, assaisonnement, certains mélanges pharmaceutiques).

2. Servo-peseuse / gain de poids (gravimétrique)

Chaque station pèse le conteneur sur une cellule de pesée et ferme la vis sans fin à la masse cible. La précision est indépendante de la dérive de la densité apparente car la masse est mesurée et non supposée.

Décidez en fonction des calculs du cadeau, et non en fonction de la fiche technique : pour un paquet de 500 g avec une erreur de vis sans fin de ±2 %, vous donnez environ 5 g/unité ; à 10 000 unités/jour, cela représente 50 kg/jour de poudre vendable perdue. Au-delà d'une certaine valeur du produit, la station gravimétrique s'amortit en une saison.

Cpk : le numéro qui survit à un audit

Les citations de vitesse sont des plaques signalétiques ; la capacité est ce qu’un inspecteur enregistre. Pour une machine de remplissage de poudre rotative, nous qualifions le Cpk de la masse remplie par rapport à la dose indiquée avec le jeu légal supprimé :

• Cible : Cpk ≥ 1,33 à vitesse qualifiée (1,67 pour la qualité pharmaceutique selon la norme ISO 13485).
• Échantillonnage : un conteneur par station toutes les 15 minutes, minimum 30 sous-groupes, sur un terrain complet.
• Lecture : Cpk < 1,0 signifie que le processus ne peut pas maintenir la tolérance même centrée – rejetez le paramètre, ne faites pas de « moyenne ».
• Effet de vitesse : Cpk à 40 tr/min n'est pas Cpk à 110 tr/min ; requalifiez-vous à la vitesse à laquelle vous courrez réellement.

Contrôle gravimétrique GMP, effectué au sol

Une pesée de contrôle documentée en fin de ligne constitue le contrôle ; le contrôle en cours est ce qui détecte la dérive plus tôt. Le protocole que nous installons :

• Tarez 10 conteneurs vides, enregistrez la tare moyenne ± SD.
• À chaque station, pesez 5 remplissages consécutifs ; signaler toute station dont la moyenne s’écarte > 1,5× des autres.
• Enregistrez le régime de la vis sans fin, les virages en goutte-à-goutte et l'humidité relative ambiante - la densité apparente de la poudre évolue avec l'humidité et le journal explique une baisse du Cpk plus tard.
• Premier article quotidien : 3 vérification du poids étiqueté par rapport à une balance de laboratoire calibrée (± 0,01 g).

Note GEO : où la ligne doit différer

• UE : contact alimentaire selon UE 10/2011 ; La classification ATEX Zone 21/22 pour les poussières combustibles (la plupart des poudres alimentaires sont admissibles) entraîne le moteur de la vis sans fin et les spécifications de mise à la terre. ISO 22000 / FSSC 22000 attendu à l'export.
• Asie du Sud-Est : une humidité relative élevée (75 à 90 %) fait varier la densité apparente quotidiennement — une tarière gravimétrique ou compensée en humidité relative est fortement conseillée ; La séparation halal des lignes est importante.
• Moyen-Orient : La pénétration de fines poussières du désert dans les cellules de pesée est un véritable mode de défaillance ; Les boîtiers IP65+ et la remise à zéro hebdomadaire des cellules sont inscrits dans le plan O&M.

Cas de terrain : un mélange de lactosérum et de protéines, rotatif à 8 stations

Un exportateur anonyme du Shandong a fait fonctionner 500 g de lactosérum à la vanille sur une vis sans fin rotative à 8 stations à 90 tr/min. Le Cpk initial était de 1,02 – légal mais serré, avec un cadeau moyen de 4,8 g. Nous avons déplacé les stations 3 et 6 pour gagner en poids (les deux plus variables), ajouté un réajustement de l'étape de dribble sur le reste et installé l'enregistrement RH.

L'hybride (6 vis sans fin + 2 stations gravimétriques) a maintenu le débit à 90 tr/min et a récupéré le coût de la mise à niveau en 14 mois uniquement avec la poudre.

Erreurs de sélection

• Citant la vitesse sans Cpk à cette vitesse - la plaque signalétique 120 tr/min qui fonctionne à Cpk 0,9 est un moteur de rappel.
• Traiter les 12 stations comme un seul échantillon par station, ou une seule mauvaise tête se cache dans la moyenne.
• Tarière volumétrique sur une poudre sensible à l'humidité en HR tropicale — la dérive de densité ronge la marge.
• Sauter l'isolation de la cellule de charge sur la rotation gravimétrique - les vibrations de la tourelle falsifient le poids.

FAQ Acheteur

Q : Rotatif ou linéaire pour 6 000 unités/heure ?
R : Soit l’atteint. Le rotatif gagne en espace au sol et est plus propre à renfermer pour la poussière ; des gains linéaires en termes de simplicité de changement et de coût inférieur à ~4 000 u/h. Choisissez le rotatif lorsque l'empreinte au sol et le confinement de la poussière sont importants.

Q : Comment puis-je vérifier la dose sans faire confiance au fournisseur ?
R : Pesez 30 conteneurs remplis au hasard sur votre propre balance calibrée dans les 24 heures suivant la mise en service et calculez le Cpk. S'il est inférieur à 1,33 à la vitesse convenue, la clause d'acceptation devrait vous permettre de retenir le paiement final.

Q : La tarière convient-elle aux poudres collantes ?
R : Pas bien. Au-dessus d'un rapport Hausner de ~1,4, les packs de vis ; passez à une tête gravimétrique ou à alimentation conditionnée (vibration + agitateur), ou attendez-vous à un pontage.